Linia produkcyjna włókniny może wytwarzać filc igłowany, watę wiązaną termicznie i tkaniny filcowe formowane powietrzem, a także struktury pochodne, takie jak geotekstylia, filce do wnętrz samochodowych, media filtracyjne, filc wełniany lub jutowy, podłoża ze skóry syntetycznej i tkanina bazowa do ściereczek do czyszczenia. Dokładna wydajność zależy od tego, z jakim modułem spajania jest skonfigurowana dana linia — igłowanie mechaniczne, zgrzewanie termiczne gorącym powietrzem lub formowanie wstęgi układanej na powietrzu — ponieważ każdy moduł łączy inną strukturę włókien, zakres grubości i profil wydajności końcowego zastosowania.
Kategorie tkanin Linia do produkcji włóknin może się okazać
Kompletna linia do produkcji włóknin składa się z urządzeń do otwierania i mieszania włókien, zgrzeblarki, maszyny do docierania krzyżowego i etapu spajania. Zamiana etapu wiązania zmienia rodzinę tkanin. Poniżej znajduje się zestawienie trzech głównych produktów, dla których kupujący zazwyczaj prosi producenta maszyn do włóknin o skonfigurowanie linii.
| Wyjście tkaniny | Używany etap klejenia | Typowe produkty końcowe |
| Filc igłowany | Maszyna do igłowania, blokada mechaniczna | Geowłóknina, podkład dywanowy, filc samochodowy, media filtracyjne |
| Wata klejona termicznie | Piec z włókniny, cyrkulacja gorącego powietrza | Wata materacowa, wypełnienie odzieży, wyściółka tapicerska |
| Filc Airlaid | Formowanie wstęgi metodą napowietrzania, mocowanie igłowe lub chemiczne | Podkładki dźwiękochłonne, poduszki meblowe, filc odpadowy |
| Delikatna ściereczka do czyszczenia | Lekkie igłowanie, kalandrowanie | Przemysłowa ściereczka do wycierania, ściereczka do polerowania |
Ponieważ sprzęt do otwierania i mieszania włókien, etap podawania i zgrzeblarka są wspólne dla wszystkich trzech tras, fabryka maszyn do włóknin może często zbudować jedną linię, która przełącza między rodzajami tkanin po prostu wymieniając moduł końcowy – szczegół, który warto poruszyć na początku, składając zamówienie na dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie maszyny do włóknin.
Seria produktów do produkcji włóknin
Pięć poniższych maszyn obejmuje etapy podawania włókien, zgrzeblenia i kompletnej linii, najczęściej łączone w pary w celu zbudowania funkcjonującej linii do produkcji włóknin.
Linia do produkcji filcu odpadowego HIL Airlaid Linia produkcyjna Airlaid 
Linia do produkcji filcu igłowanego HIL Linia do produkcji filcu igłowanego 
Linia produkcyjna waty klejonej termicznie HYL Linia waty klejonej termicznie 
Zgrzeblarka HYSL Sprzęt do karmienia i zgrzeblenia 
Podajnik pneumatyczny HYQY Podajnik pneumatyczny włókniny Dlaczego metoda łączenia decyduje o wydajności tkaniny
Zgrzeblarka i maszyna do docierania krzyżowego jedynie przygotowują i układają wstęgę włókien - nie decydują o tym, jak zachowa się końcowy arkusz. Ta decyzja ma miejsce na etapie tworzenia więzi.
Trasa wkłuwania igieł
Maszyna do dziurkowania igieł wprowadza tysiące kolczastych igieł przez warstwową wstęgę, mechanicznie łącząc włókna ze sobą bez użycia kleju i ciepła. W ten sposób powstaje gęsty arkusz o wysokiej wytrzymałości i dużej odporności na przebicie, dlatego też igłowana geowłóknina, wykładziny bagażnika samochodowego i tkanina filtracyjna pochodzą z tej metody. Krosna igłowe firmy HONGYI wykorzystują wyważone przekładnie korbowe, aby tłumić wibracje nawet przy dużych prędkościach skoku, co zapewnia dokładność desek igłowych w długich seriach produkcyjnych.
Trasa wiązania termicznego
Tutaj wstęga przechodzi przez piec do włókniny, w którym włókna o niskiej temperaturze topnienia miękną i łączą się z włóknami nośnymi, następnie można dodać maszynę do prasowania włókniny w celu wykończenia powierzchni. Rezultatem jest puszysta, miękka w dotyku tkanina używana do watoliny, pikowania i wypełniania bez kleju, ponieważ nie zawiera żadnych chemicznych środków wiążących.
Trasa lotnicza
Zamiast samego zgrzeblenia mechanicznego, włókna są zawieszane w strumieniu powietrza i przeciągane na taśmę formującą za pomocą próżni, co daje losową, izotropową strukturę. Maszyna do nawijania i cięcia Airlay kończy rolkę. Ta metoda sprawdza się w przypadku filcu o dużej zawartości strychu i małej gęstości, takiego jak wyściółki mebli i filc z odpadów pochodzących z recyklingu, i to jest powód, dla którego maszyna do filcowania pneumatycznego jest często określana jako samodzielny moduł, a nie przykręcana do linii igłowania.
Typy włókien akceptowane przez każdą konfigurację linii
Sprzęt do otwierania i mieszania włókien – w tym maszyna do otwierania bel, maszyna do wstępnego otwierania, maszyna do drobnego otwierania i wielkokomorowa maszyna do mieszania włókniny – wyprzedza każdą konfigurację wymienioną powyżej. Typy włókien, które może przetwarzać dana linia, obejmują zazwyczaj:
- Włókno odcinkowe poliestru (PET) do filtracji, waty i geowłókniny
- Włókno odcinkowe polipropylenowe (PP) do lekkich ściereczek do czyszczenia i podłoży higienicznych
- Włókno wiskozowe i bawełniane do miękkiej waty i chusteczek do rąk
- Wełna i włókno jutowe do produkcji filcu wełnianego lub filcu jutowego
- Włókno z recyklingu lub odpady do linii filcowych układanych metodą pneumatyczną
Podajnik wibracyjny lub podajnik pneumatyczny następnie dozuje otwarte włókno do zgrzeblarki z kontrolowaną szybkością, a automatyczna poziomica na etapie zgrzeblenia utrzymuje stałą wagę wstęgi na całej szerokości roboczej – szczegół, który ma największe znaczenie w przypadku szerokich linii geowłókniny lub waty.
Dopasowanie linii produkcyjnej do produktu końcowego
Wybór pomiędzy linią do produkcji filcu igłowanego, linią do produkcji filcu układanego pneumatycznie lub maszyną do waty ze spoiwem termicznym zwykle sprowadza się do trzech pytań.
| Pytanie | Na co to wskazuje |
| Czy tkanina wymaga dużej wytrzymałości na rozciąganie lub przebicie? | Linia do produkcji filcu igłowanego |
| Czy tkanina musi być miękka, puszysta i wolna od środków chemicznych? | Linia do produkcji waty spajanej termicznie |
| Czy surowiec pochodzi z recyklingu czy jest to włókno odpadowe? | Linia do produkcji filcu z odpadów układanych metodą powietrzną |
| Czy szerokość musi przekraczać 4 metry? | Konfiguracja geowłókniny o dużej szerokości |
Szerokość robocza tych linii zwykle waha się od 1,5 metra do ponad 6 metrów, więc dostawca sprzętu do włóknin oferujący dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania maszynowe do włóknin może dopasować rozmiar linii do wydajności wąskiej ściereczki czyszczącej lub geowłókniny o dużej szerokości przy tym samym podstawowym układzie.
Utrzymywanie stałej jakości tkaniny na przestrzeni czasu
Niezależnie od rodzaju tkaniny, dla której linia jest skonfigurowana, jakość wydruku ulega zmianie, jeśli zignoruje się kilka punktów konserwacji:
- Codziennie usuwaj muchy włókniste z zgrzeblarek i desek igłowych za pomocą sprężonego powietrza, aby zapobiec uszkodzeniom wstęgi
- Nasmaruj obudowę przekładni maszyny igłowej zgodnie z harmonogramem, aby uniknąć zużycia termicznego
- Śledź zużycie igły na liniach igłowanych, ponieważ tępe igły zmniejszają wytrzymałość na rozciąganie i powodują szorstkość powierzchni
- Co kwartał należy ponownie kalibrować czujniki temperatury piekarnika na liniach zgrzewania, aby zapobiec nierównemu łączeniu lub miękkim punktom
- Regularnie sprawdzaj otwieracz do przycinania krawędzi i podajnik płaty, aby odpady po ścinaniu były podawane z powrotem bez zanieczyszczania świeżego włókna
Sterowanie przetwornicą częstotliwości w silnikach liniowych i odzyskiwanie ciepła w piecu pomagają ograniczyć pobór energii podczas produkcji tego rodzaju tkanin, co jest częstym żądaniem kupujących, którzy porównują maszyny do włóknin z certyfikatem CE od różnych dostawców.
Często zadawane pytania
Czy na jednej linii produkcyjnej można przełączać się pomiędzy rodzajami tkanin? Tak, gdy sekcje otwierania, podawania i zgrzeblenia włókien są wspólne, należy wymienić lub dodać tylko moduł łączący – krosno igłowe, piec lub formarkę powietrzną.
Jakie proporcje mieszanki włókien są typowe? Mieszanki zwykle mieszają włókno przenoszące obciążenie, takie jak PET, z włóknem wiążącym o niskiej temperaturze topnienia, w proporcjach ustalonych zgodnie z docelowym GSM i zamierzoną wytrzymałością lub miękkością tkaniny.
Czy szerokość linii ogranicza rodzaj tkaniny? Nie bezpośrednio, ale szersze linie są zwykle budowane do produkcji geowłókniny i waty, podczas gdy węższe linie nadają się do ściereczek do czyszczenia i specjalnych filcowych runów.
